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氧化铝下沉打印浆料
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氧化铝下沉打印浆料

型号：ADT-Al2O3-S62
烧结时间：※※※※※
波长：405nm
固含量：≥62wt%
密度：1.98g/cm3
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光敏氧化锆浆料适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛91香蕉视频超污于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。同时，在功能陶瓷方面，氧化锆陶瓷优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用；氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要91香蕉视频超污于氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域；氧化锆具有较高的折射率，在超细的氧化锆粉末中添加一定的着色元素（V2O5, MoO3, Fe2O3等），可将它制成多彩的半透明多晶材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒，可制成各种装饰品。另外，氧化锆在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛91香蕉视频超污。
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1.采用高精度1080P紫外光机 “正置式上投光”有效避免“倒置式下投光”透过离型膜和支撑玻璃造成“二次反射”导致图像模糊的问题。 2.采用“下沉式-刮料"结构 料盘多种规格可自由组合定制（打印幅面67mm*37mm/96mm*54mm/144mm*81mm等幅面自由切换），结构升级优化，单次投料量小于200mL即可开始作业。 3.兼容高粘度陶瓷光敏浆料 刮刀刮平技术，对浆料流动性要求低，能兼容膏料打印。
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1.采用高精度1080P/4K紫外光机 光学精度10um-75um，光机可上下运动实现一机多精度打印。“正置式上投光”有效避免“倒置式下投光”透过离型膜和支撑玻璃造成“二次反射”导致图像模糊的问题。 2.单次投料量少 打印幅面96mmx54mm，该设备采用"双缸-下沉-刮料”结构，供料和成型面积1:1可根据实际打印模型需要，自行选择加入陶瓷光敏浆料量。最低只需60mL浆料即可开始打印，适用于新型陶瓷材料3D打印研究。 3.兼容高粘度陶瓷光敏浆料 刮刀刮平技术，对浆料流动性要求低，能兼容膏料打印。
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Adventure-3D-ZP-Printer-PRO采用面投影打印固化方式，打印幅面最高可达288mmX160mm，无论样品大小，固化时间2S，高效刮刀系统以大幅减少供料等待时间，单层成型时间10S以内，打印精度50μm以内，供料系统采用蠕动泵供料，大幅减少单次打印投料量，可最少仅需300mL填满供料管子即可启动打印测试。
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