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精细直写科研91香蕉视频污在线观看4D打印机Adventure-3D-BIO-Printer

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精细直写科研91香蕉视频污在线观看4D打印机Adventure-3D-BIO-Printer

1.拥有和国际3D打印机的重复定位精度和运动分辨率。
2.采用加热棒制热单元，实现对打印头部位精确加热。
3.随时可调的打印控制方式，实现材料的随时挤出和启停，以及打印速率在打印过程中以25%-300%倍率调节。
4.开放路径编写窗口，自定义打印路径G代码框。
5.自主研发ADT切片——“ADT-Sciler”，支持多种工作模式，实现精细直写技术路径自动生成。
支持CAD路径规划导入功能。
6.自主开发机型，可以自行DIY机型的适用场合。
7.采用国际通用的打印技术——无模直写（DIW技术），该技术广泛被91香蕉视频超污于91香蕉视频污在线观看打印、陶瓷打印、硅胶打印研究。
8.开源91香蕉视频污在线观看打印材料的合成方法。基于对3D打印的深入研究，91香蕉视频官网APP对天然蛋白类91香蕉视频污在线观看材料，合成高分子91香蕉视频污在线观看材料，骨修复91香蕉视频污在线观看陶瓷材料，微波器件无机陶瓷材料，传统陶瓷材料，硅胶材料等有深入的研究，在开发可打印的91香蕉视频污在线观看、硅胶、陶瓷材料材料方面具有无可比拟的优势。

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所属分类

ADT-LB-DIW直写系列

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关键词:

打印

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材料

陶瓷材料

路径

技术

硅胶

实现

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参数

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·独家研发切片软件，开放代码窗口，支持打印路径设计。

·紫外光辅助固化。

·喷头局部加热。

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·91香蕉视频污在线观看材料、高分子材料、91香蕉视频污在线观看材料、模精密零部件、二维结构、电池打印、量子信息学、珠宝设计、齿科、骨科、航空材料等。

打印材料

·氧化铝、氧化锆、碳化硅、二氧化硅、光敏树脂、91香蕉视频污在线观看凝胶、高分子材料、陶瓷浆料、钇铝、锂离子、PDMS、铁酸铋、钛酸钡、有机无机复合材料等。

·匹配高精度针头。

·成型底座带控温系统。

·多材料3D、4D打印。

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精细直写3D打印设备标准版

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陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-HO01-A

光敏氧化锆浆料适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛91香蕉视频超污于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。同时，在功能陶瓷方面，氧化锆陶瓷优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用；氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要91香蕉视频超污于氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域；氧化锆具有较高的折射率，在超细的氧化锆粉末中添加一定的着色元素（V2O5, MoO3, Fe2O3等），可将它制成多彩的半透明多晶材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒，可制成各种装饰品。另外，氧化锆在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛91香蕉视频超污。

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陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-HO01-A

陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-YY01-B

陶瓷3D打印用氧化锆粉体适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛91香蕉视频超污于结构陶瓷领域。

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陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-YY01-B

陶瓷3D打印用氧化锆粉体ADT-ZrO2-YY01-A

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光固化SLA下沉式高精度科研碳化硅3D打印机

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SLA单缸下沉碳化硅3D打印机

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SLA单缸下沉碳化硅3D打印机

DLP正置下沉单缸碳化硅3D打印机设备

1.采用高精度1080P紫外光机 “正置式上投光”有效避免“倒置式下投光”透过离型膜和支撑玻璃造成“二次反射”导致图像模糊的问题。 2.采用“下沉式-刮料"结构料盘多种规格可自由组合定制（打印幅面67mm*37mm/96mm*54mm/144mm*81mm等幅面自由切换），结构升级优化，单次投料量小于200mL即可开始作业。 3.兼容高粘度陶瓷光敏浆料刮刀刮平技术，对浆料流动性要求低，能兼容膏料打印。

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DLP正置下沉单缸碳化硅3D打印机设备

DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印机标准版

1.采用高精度1080P/4K紫外光机光学精度10um-75um，光机可上下运动实现一机多精度打印。“正置式上投光”有效避免“倒置式下投光”透过离型膜和支撑玻璃造成“二次反射”导致图像模糊的问题。 2.单次投料量少打印幅面96mmx54mm，该设备采用"双缸-下沉-刮料”结构，供料和成型面积1:1可根据实际打印模型需要，自行选择加入陶瓷光敏浆料量。最低只需60mL浆料即可开始打印，适用于新型陶瓷材料3D打印研究。 3.兼容高粘度陶瓷光敏浆料刮刀刮平技术，对浆料流动性要求低，能兼容膏料打印。

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DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印机标准版

DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”碳化硅3D打印机PRO版

Adventure-3D-ZP-Printer-PRO采用面投影打印固化方式，打印幅面最高可达288mmX160mm，无论样品大小，固化时间2S，高效刮刀系统以大幅减少供料等待时间，单层成型时间10S以内，打印精度50μm以内，供料系统采用蠕动泵供料，大幅减少单次打印投料量，可最少仅需300mL填满供料管子即可启动打印测试。

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