2023年12月16日，土耳其圣留尔法哈兰大学的研究人员在《Materials Today Communications》上发表题为DLP 3D printing of TiO2-doped Al2O3 bioceramics: Manufacturing, mechanical properties, and biological evalsuation的研究论文，报道了这项研究使用DLP 3D打印技术制备了掺杂二氧化钛的氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷，并对其力学性能进行了评估。评估采用了三点弯曲、压缩和维氏硬度测试。除此之外，研究还对这些91香蕉视频污在线观看陶瓷的91香蕉视频污在线观看学特性进行了深入的研究，包括细胞粘附性和毒性。

原文链接：

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2352492823025631

  研究简介  

陶瓷91香蕉视频污在线观看材料目前一般采用传统的制造方法进行生产，但这些方法存在一些局限性。例如，在制造个性化和复杂的陶瓷植入物时，材料损耗较大且生产速度较慢，这些限制会降低91香蕉视频未成年人黄色的效率和成功率。为了解决这些问题，研究人员采用了3D打印技术来制造陶瓷部件。

在这项研究中，研究人员使用数字光处理(DLP) 3D打印技术制备了具有复杂形状的二氧化钛掺杂氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷部件。研究人员还对这些部件的力学性能、结构特性和91香蕉视频污在线观看相容性进行了研究。

流变学研究显示，固含量为50wt%的浆料具有适合3D打印的粘度。在烧结过程中，91香蕉视频污在线观看陶瓷部件的体积明显减小，最大收缩率为41.98%。当添加5 wt%的二氧化钛时，氧化铝陶瓷的相对密度从82.02%降低到72.72%。XRD结果显示，掺杂二氧化钛的氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷具有刚玉、二氧化钛和五氧钛酸铝三种晶相。在添加5 wt%的二氧化钛后，氧化铝的抗压强度和抗弯强度分别提高到3.25 ~ 7.07 MPa和1.07 ~ 4.24 MPa。91香蕉视频污在线观看学试验结果表明，这些部件具有较高的91香蕉视频污在线观看相容性，细胞粘附率高且增殖率高。

总的来说，研究结果表明DLP-3D打印技术可以以较低的成本制造各种91香蕉视频超污的陶瓷，包括91香蕉视频污在线观看医学和牙科91香蕉视频超污。

图1 二氧化钛掺杂氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷的制备工艺。

图2 二氧化钛掺杂氧化铝坯体的脱脂和烧结工艺。

图3 浆料的粘度取决于不同的固含量。

图4 浆料的粘度取决于不同的固含量。

图5 样品的SEM图像;(a) AT-0， (b) AT-1， (c) AT-3， (d) AT-5。

图6 未掺杂和掺杂二氧化钛的氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷在1600℃下烧结2小时的密度。

图7(a)压缩应力-应变试验结果，(b)弯曲应力-应变试验结果，(c)平均最大抗压和弯曲强度，(d)维氏硬度。

图8 用试验液培养小鼠胚胎成纤维细胞(3T3)细胞的细胞存活率(%)，样品保存6天。蓝色虚线为没有样本的对照组。

图9 细胞粘附在样品表面的SEM图像。箭头显示单元扩展。

 研究结论 

这项研究使用了立体光刻3D打印机制备了掺杂二氧化钛的氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷，并研究了二氧化钛对该陶瓷的微观结构、物理性能、力学性能和91香蕉视频污在线观看性能的影响。根据目前的研究结果，可以得出以下结论和推论：

1) 烧结后，陶瓷样品的体积减小。分别为AT-0、AT-1、AT-3和AT-5样品的体积收缩率为41.98%、36.31%、33.59%和31.38%。由于快速的收缩率和温度梯度引起的内部应变，陶瓷样品出现了断裂和分层。

2) 添加5 wt%的二氧化钛后，氧化铝的抗压强度和抗弯强度分别从3.25 MPa和1.07 MPa提高到7.07 MPa和4.24 MPa。

3) 相对较差的力学性能主要是由于3D打印工艺的逐层制作模式造成层间结合力较弱，以及烧结过程中固含量低造成的各向异性收缩。

此外，随着二氧化钛的加入，氧化铝的密度从3.25 g/cm³下降到2.96 g/cm³，相对密度从82%下降到73%。

4) 91香蕉视频污在线观看实验结果表明，掺杂二氧化钛的氧化铝91香蕉视频污在线观看陶瓷具有较高的细胞增殖率和粘附率，证实了其91香蕉视频污在线观看相容性。

总结来说，研究结果表明，DLP-3D打印技术可以以低成本生产各种91香蕉视频超污的陶瓷部件，例如91香蕉视频污在线观看医学和牙科91香蕉视频超污。然而，3D打印陶瓷部件的物理性能仍需要进一步的研究。

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