近日， Qin Lian团队在《Additive Manufacturing》发表了题为Talcum powder coated polydimethylsiloxane (PDMS) film flexiblelarge-deformation separation system and stable forming process inbottom-up ceramic vat photopolymerization的研究，研究改良了PDMS膜，减少了与底部粘附的问题，使得制造零件更容易，同时对印刷精度和材料性能影响小。

△图1，覆膜PDMS薄膜柔性分离系统示意图：（a）传统PDMS薄膜系统中的分离过程；（b）传统PDMS系统中常见的印刷缺陷形式；（c）覆膜PDMS柔性系统中的分离过程；（d）覆膜PDMS薄膜柔性分离系统的总体结构。

△ 图5，纳米粉体包覆PDMS薄膜体系分离力的比较(a)具有各种正方形尺寸的常规PDMS膜的分离力曲线;（b）涂覆有纳米粉末的PDMS膜的分离力曲线。

△  图9，打印精度测试和3D打印样品。(a)印刷精度测试棒；（b）涂覆滑石粉薄膜和未涂覆薄膜的印刷精度测试结果；（c—d）用以下材料印刷的螺旋结构的微CT重建：（c）未改性的PDMS薄膜；（d）涂覆滑石粉的PDMS薄膜；（e—h）涂覆滑石粉的PDMS薄膜印刷的零件：（e）航空发动机叶片芯；（f—g）TPMS结构的模型；（h）牙齿模型。

这项研究介绍了一种新方法，通过在陶瓷倒置提拉式光聚合中对PDMS薄膜进行滑石粉涂层修饰，成功解决了粘附问题。这种方法有效地降低了固化层与PDMS薄膜之间的分离力，提高了工艺的稳定性和可靠性。为打印不同材料的零件提供了更稳定的成形过程。